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流体控制

流体控制是利用流体的各种控制元件（各种泵、阀门、油缸）及液压系统附件（过滤器、管路接头、液位计、压力仪表等），组成控制闭式回路，以进行自动控制。

液压控制 液压控制用油液作为工作介质，故能把由于功率的损耗而产生的热量，从发生的地方带到别处，这样在一定的功率情况下，可以大大减小部件的尺寸；从负载的影响看，液压系统具有机械上的刚性，用在闭环系统中，***刚度较大，位置误差较小；与机械机构相比，液压执行器的响应速度较高，能高速启动、制动与反向，同时其力矩—惯量比也较大，因而其加速能力较强；液压传动易实现无级调速，具有自身润滑等优点。

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电磁流量计流体控制注意事项

控制流体边界层的分离点，在吸入侧，从主导压孔到辅助导孔旋涡的分离被有效控制。而在吹出侧，旋涡从主导压孔开始形成，并从主导压孔向下游辅助导压孔运动的过程中得到充分的增强。流体控制元件快易优自动化选型里有收录。

该电压信号经过放大之后，提高桥路的直流供电电压，从而增大了热丝的解热电流，使热丝的温度回升到原来的温度。旋涡交替分离时，在发生体两侧产生交变的压力表，迫使流体从发生体一侧主、辅导压孔吸入，经过热丝检测元件，再从另一侧的主、辅导压孔吹出，实现旋涡分离信号检测。在发生体内腔，设置了隔墙，在隔墙的槽内，安装了铂丝检测元件。为了提高检测元件的响应速度，应该减小检测元件的热容量和时间常数，因此铂丝很细。

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流体系统

流体系统是与具体实际管网模型相对应的流动元件集合，各个流动元件都有实际的物理模型与之相对应。流体介质是流体系统中的流动物质，流体介质的状态和属性直接影响流体系统对流体介质的输运能力、热传导能力及其流体的作功能力。流体系统是由各种流动元件相互连接而成，流动元件包括流体存储元件、流体单向输运元件、流体多向输运元件。流体单向输运元件只有一个进口和一个出口，如各种管道、流体增压泵、气体压缩机等。流体多向输运元件主要用于分流和汇流，如三通接头、四通接头以及引射泵等。流体存储元件一般有流体体积或质量， 有一个或多个单向输运元件与之相连，其流量既可能流进，也可能流出。

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质量流量控制器在高压条件下如何使用?

质量流量控制器的工作压差范围通常比较小, 要在高压条件下正常使用需要特别注意三点:1, 是要选择耐压符合要求的MFC; 2, 是要挑选工作压差范围大的产品型号; 3, 要在MFC气路前面加减压阀, 稳定入口气压, 在MFC下游加背压阀, 稳定反应室和MFC出口的气压, 适当调节减压阀和背压阀, 要保证MFC的工作压差不会超过规定的范围。只要做到以上三点, MFC就能够在高压条件下稳定工作。

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